дистеарил тиодипропионат;Антиоксидант DSTDP, ADCHEM DSTDP
DSTDP прах
DSTDP пастила
Химично наименование:Дистеарил тиодипропионат
Химична формула:S(CH2CH2COOC18H37)2
Молекулно тегло:683.18
CAS номер:693-36-7
Описание на свойствата: Този продукт представлява бял кристален прах или гранули.Неразтворим във вода, разтворим в бензен и толуен.
Синоним
Антиоксидант DSTDP,
Irganox PS 802, Cyanox Stdp
Ди-н-октадецилов естер на 3,3-тиодипропионова киселина
Дистеарил 3,3-тиодипропионат
Антиоксидант DSTDP
Дистеарил тиодипропионат
Антиоксидант-STDP
Диоктадецилов естер на 3,3′-тиодипропионова киселина
Спецификация
Външен вид: Бял кристален прах/пастили
Пепел: Макс. 0,10%
Точка на топене: 63,5-68,5 ℃
Приложение
Антиоксидантът DSTDP е добър спомагателен антиоксидант и се използва широко в полипропилен, полиетилен, поливинилхлорид, ABS и смазочни масла.Има висока степен на топене и ниска летливост.
DSTDP може да се използва и в комбинация с фенолни антиоксиданти и ултравиолетови абсорбери за постигане на синергичен ефект.
От гледна точка на промишлената употреба можете основно да се обърнете към следните пет принципа, които да изберете:
1. Стабилност
По време на производствения процес антиоксидантът трябва да остане стабилен, да не се изпарява лесно, да не се обезцветява (или да не се оцветява), да не се разлага, да не реагира с други химически добавки и да не реагира с други химически добавки по време на употреба в околната среда и обработка при висока температура.Други вещества на повърхността се обменят и няма да корозират производственото оборудване и т.н.
2. Съвместимост
Макромолекулите на пластмасовите полимери обикновено са неполярни, докато молекулите на антиоксидантите имат различна степен на полярност и двете имат лоша съвместимост.Антиоксидантните молекули се настаняват между полимерните молекули по време на втвърдяването.
3. Миграция
Реакцията на окисляване на повечето продукти се случва главно в плиткия слой, което изисква непрекъснат пренос на антиоксиданти от вътрешността на продукта към повърхността, за да работят.Въпреки това, ако скоростта на трансфер е твърде висока, лесно се изпарява в околната среда и се губи.Тази загуба е неизбежна, но можем да започнем с дизайна на формулата, за да минимизираме загубата.
4. Обработваемост
Ако разликата между точката на топене на антиоксиданта и обхвата на топене на обработвания материал е твърде голяма, ще възникне феноменът на антиоксидантния дрейф или антиоксидантния винт, което ще доведе до неравномерно разпределение на антиоксиданта в продукта.Следователно, когато точката на топене на антиоксиданта е по-ниска от температурата на обработка на материала с повече от 100 °C, антиоксидантът трябва да се превърне в мастербач с определена концентрация и след това да се смеси със смолата преди употреба.
5. Сигурност
Трябва да има изкуствен труд в производствения процес, така че антиоксидантът трябва да бъде нетоксичен или ниско токсичен, без прах или с ниско съдържание на прах и няма да има никакви вредни ефекти върху човешкото тяло по време на обработка или употреба и няма замърсяване към околната среда.Без вреда за животни и растения.
Антиоксидантите са важен клон на полимерните стабилизатори.В процеса на обработка на материала трябва да се обърне повече внимание на времето, вида и количеството на добавените антиоксиданти, за да се избегне повреда поради фактори на околната среда.