ADCHEM FR-130 i Masterbatches

Heksabromociklododekan (HBCD), aditivni bromirani usporivač gorenja, jedan je od postojanih organskih zagađivača i naširoko se koristi u građevinskim izolacijskim materijalima diljem svijeta.HBCD će biti zabranjen ili eliminiran na globalnoj razini prema Stockholmskoj konvenciji o postojanim organskim zagađivačima.Novinar je 1. studenoga 2021. od Pokrajinskog odjela za ekologiju i okoliš saznao da se u našoj pokrajini nalazi 8 proizvodnih poduzeća diljem zemlje s kapacitetom od 28 000 tona HBCD-a.Do kraja listopada, proizvodne linije HBCD-a u 8 proizvodnih poduzeća su demontirane, a zalihe HBCD-a su očišćene.Sredinom 2022. godine naša će provincija Shandong u potpunosti eliminirati sve sirovine, proizvode i otpad koji sadrže HBCD.

U prosincu 2021. Kina je prekinula proizvodnju, upotrebu, uvoz i izvoz heksabromociklododekana (HBCD), organskog spoja koji sadrži brom i koristi se kao usporivač plamena u vanjskoj toplinsko-izolacijskoj pjeni.

Od 1980-ih HBCD se često koristi za poboljšanje zaštite zgrada od požara.No, 2013. je uvršten na Stockholmsku konvenciju o postojanim organskim zagađivačima zbog visokog rizika koji predstavlja za ljudsko zdravlje.Izloženost HBCD-u ima potencijalne štetne učinke na funkcioniranje hormonskog, živčanog i imunološkog sustava.

HBCD je pronađen u kanalizacijskom mulju, u ribama, u zraku, vodi i tlu.Poznato je da je 2004. godine Svjetska zaklada za prirodu uzela uzorke krvi od jedanaest europskih ministara zaštite okoliša i tri ministra zdravstva i otkrila HBCD u krvi svakoga od njih.

1,1-(izopropiliden)bis[3,5-dibromo-4-(2,3-dibromo-2-metilpropoksi)benzen]

ADCHEM FR-130 je jedan od zamjenskih usporivača plamena koji zamjenjuje HBCD.Cas broj je 97416-84-7.Uglavnom se koristi za EPS i XPS.Osim praha, možemo isporučiti masterbatch za ekstrudirani polistiren.Proizvođači XPS-a mogu ga jednostavno koristiti kao zamjenu za HBCD.Budući da su toplinski stabilizatori već dodani u naše FR masterbatcheve.50%-40% masterbatch sadržaja FR s boljom disperzijom su opcije.

Dodatna razina:

Uobičajeno doziranje: 1,5% – 5% za postizanje standarda DIN 4102 B1 za XPS.Također ovisi o uvjetima procesa i konačnoj primjeni.

Obrada:

Predlažemo temperaturu procesa ispod 230 °C.Ekstruder treba oprati nakon završetka upotrebe XPS pjene otporne na plamen.