Дистеарил тиодипропионат;Антиоксиданс DSTDP, ADCHEM DSTDP
DSTDP прав
DSTDP Пастила
Хемиско име:Дистеарил тиодипропионат
Хемиска формула:S(CH2CH2COOC18H37)2
Молекуларна тежина:683,18
CAS бр.:693-36-7
Опис на својствата: Овој производ е бел кристален прав или гранули.Нерастворлив во вода, растворлив во бензен и толуен.
Синоним
Антиоксиданс DSTDP,
Irganox PS 802, Cyanox Stdp
3,3-тиодипропионска киселина ди-n-октадецил естер
Дистеарил 3,3-тиодипропионат
Антиоксиданс DSTDP
Дистеарил тиодипропионат
Антиоксиданс-STDP
3,3'-диоктадецил естер на тиодипропионска киселина
Спецификација
Изглед: бел кристален прав/ пастили
Пепел: Макс.0,10%
Точка на топење: 63,5-68,5℃
Апликација
Антиоксиданс DSTDP е добар помошен антиоксиданс и широко се користи во полипропилен, полиетилен, поливинил хлорид, ABS и масло за подмачкување.Има високо топење и ниска испарливост.
DSTDP, исто така, може да се користи во комбинација со фенолни антиоксиданси и апсорбери на ултравиолетови за да произведе синергетски ефект.
Од гледна точка на индустриска употреба, во основа можете да се повикате на следните пет принципи за избор:
1. Стабилност
За време на процесот на производство, антиоксидансот треба да остане стабилен, да не се испарува лесно, да не се обезбојува (или да не се бои), да не се распаѓа, да не реагира со други хемиски адитиви и да не реагира со други хемиски адитиви за време на околината за употреба и обработката на висока температура.Другите супстанции на површината се разменуваат и нема да ја кородираат производната опрема итн.
2. Компатибилност
Макромолекулите на пластичните полимери се генерално неполарни, додека молекулите на антиоксидансите имаат различни степени на поларитет, а двете имаат слаба компатибилност.Антиоксидативните молекули се сместени помеѓу полимерните молекули за време на стврднувањето.
3. Миграција
Реакцијата на оксидација на повеќето производи главно се јавува во плиткиот слој, кој бара континуиран пренос на антиоксиданси од внатрешноста на производот до површината за да функционира.Меѓутоа, ако брзината на пренос е пребрза, лесно е да се испари во околината и да се изгуби.Оваа загуба е неизбежна, но можеме да започнеме со дизајн на формула за да ја минимизираме загубата.
4. Обработливост
Ако разликата помеѓу точката на топење на антиоксидансот и опсегот на топење на материјалот за обработка е преголема, ќе се појави феноменот на антиоксидативното налевање или антиоксидантната завртка, што ќе резултира со нерамномерна распределба на антиоксидансот во производот.Затоа, кога точката на топење на антиоксидантот е пониска од температурата на обработка на материјалот за повеќе од 100 °C, антиоксидансот треба да се направи во главна серија со одредена концентрација, а потоа да се измеша со смолата пред употреба.
5. Безбедност
Во процесот на производство мора да има вештачка работна сила, така што антиоксидансот треба да биде нетоксичен или нискотоксичен, без прашина или со низок прав и нема да има никакви штетни ефекти врз човечкото тело при обработката или употребата и да нема загадување. кон околината.Нема штета за животните и растенијата.
Антиоксидансите се важна гранка на полимерните стабилизатори.Во процесот на обработка на материјалот, мора да се посвети поголемо внимание на времето, видот и количината на додадени антиоксиданси за да се избегне дефект поради фактори на животната средина.