ADCHEM FR-130 e os masterbatches

O hexabromociclododecano (HBCD), um retardador de chama bromado aditivo, é um dos poluentes orgânicos persistentes e é amplamente utilizado na construção de materiais de isolamento em todo o mundo.O HBCD será banido ou eliminado globalmente pela Convenção de Estocolmo sobre Poluentes Orgânicos Persistentes.O repórter soube do Departamento Provincial de Ecologia e Meio Ambiente em 1º de novembro de 2021 que 8 empresas de produção em todo o país com capacidade para 28.000 toneladas de HBCD estão todas em nossa província.No final de outubro, as linhas de produção de HBCD das 8 empresas de produção foram desmanteladas e o estoque de HBCD foi limpo.Em meados de 2022, nossa província de Shandong reduzirá totalmente a zero todas as matérias-primas, produtos e resíduos contendo HBCD.

Em dezembro de 2021, a China encerrou a produção, uso, importação e exportação de hexabromociclododecano (HBCD), um composto orgânico contendo bromo usado como retardador de chama em espuma de isolamento térmico externo.

Desde a década de 1980, o HBCD tem sido comumente usado para melhorar a proteção contra incêndio de edifícios.Mas, em 2013, foi listado na Convenção de Estocolmo sobre Poluentes Orgânicos Persistentes devido ao alto risco que representa para a saúde humana.A exposição ao HBCD tem efeitos adversos potenciais no funcionamento dos sistemas hormonal, nervoso e imunológico.

O HBCD foi encontrado em lodo de esgoto, em peixes, no ar, na água e no solo.Famosamente, em 2004, o World Wildlife Fund coletou amostras de sangue de onze ministros do meio ambiente europeus e três ministros da saúde, e detectou HBCD no sangue de cada um deles.

1,1-(Isopropilideno)bis[3,5-dibromo-4-(2,3-dibromo-2-metilpropoxi)benzeno]

ADCHEM FR-130 é um dos retardantes de chama substitutos para substituir o HBCD.O número Cas é 97416-84-7.É usado principalmente para EPS e XPS.Além do pó, podemos fornecer os masterbatches para poliestireno extrudado.Os fabricantes de XPS podem usá-lo simplesmente para substituir o HBCD.Porque os estabilizadores térmicos já foram adicionados em nossos masterbatches FR.Masterbatches de conteúdo FR de 50%-40% com melhor dispersão são as opções.

Nível de adição:

Dosagem típica: 1,5% – 5% para atingir o padrão DIN 4102 B1 para XPS.Também depende da condição do processo e da aplicação final.

Em processamento:

Sugerimos a temperatura do processo abaixo de 230 °C.A extrusora deve ser lavada após terminar a espuma XPS de grau retardador de chama.