Distearil tiodipropionat;Antioxidant DSTDP, ADCHEM DSTDP

Pulbere DSTDP
Pastilă DSTDP

Nume chimic:Distearil tiodipropionat

Formula chimica:S(CH2CH2COOC18H37)2
Greutate moleculară:683,18
Nr CAS:693-36-7

Descrierea proprietăților: Acest produs este pulbere cristalină albă sau granule.Insolubil în apă, solubil în benzen și toluen.

Sinonim

DSTDP antioxidant,
Irganox PS 802, Cyanox Stdp
Ester di-n-octadecil al acidului 3,3-tiodipropionic
3,3-tiodipropionat de distearil
DSTDP antioxidant
Distearil tiodipropionat
Antioxidant-STDP
Ester dioctadecilic al acidului 3,3′-tiodipropionic

Specificație

Aspect: pulbere cristalină albă/pastile
Cenușă: max.0,10%
Punct de topire: 63,5-68,5 ℃

Aplicație

Antioxidantul DSTDP este un bun antioxidant auxiliar și este utilizat pe scară largă în polipropilenă, polietilenă, clorură de polivinil, ABS și ulei lubrifiant.Are un punct de topire ridicat și o volatilitate scăzută.

DSTDP poate fi, de asemenea, utilizat în combinație cu antioxidanți fenolici și absorbanți de ultraviolete pentru a produce efect sinergic.

Din perspectiva utilizării industriale, vă puteți referi, practic, la următoarele cinci principii pentru a alege:

1. Stabilitate

În timpul procesului de producție, antioxidantul trebuie să rămână stabil, să nu se volatilizeze ușor, să nu se decoloreze (sau să nu fie colorat), să nu se descompună, să nu reacționeze cu alți aditivi chimici și să nu reacționeze cu alți aditivi chimici în timpul mediului de utilizare și al procesării la temperatură înaltă.Alte substanțe de la suprafață sunt schimbate și nu vor coroda echipamentele de producție etc.

2. Compatibilitate

Macromoleculele polimerilor plastici sunt în general nepolare, în timp ce moleculele de antioxidanți au grade diferite de polaritate, iar cele două au o compatibilitate slabă.Moleculele antioxidante sunt acomodate între moleculele de polimer în timpul întăririi.

3. Migrația

Reacția de oxidare a majorității produselor are loc în principal în stratul superficial, ceea ce necesită transferul continuu al antioxidanților din interiorul produsului la suprafață pentru a funcționa.Cu toate acestea, dacă rata de transfer este prea rapidă, este ușor să se volatilizeze în mediu și să se piardă.Această pierdere este inevitabilă, dar putem începe cu designul formulei pentru a minimiza pierderea.

4. Procesabilitate

Dacă diferența dintre punctul de topire al antioxidantului și domeniul de topire al materialului de prelucrare este prea mare, se va produce fenomenul de deplasare a antioxidantului sau a șurubului antioxidant, rezultând o distribuție neuniformă a antioxidantului în produs.Prin urmare, atunci când punctul de topire al antioxidantului este mai mic decât temperatura de procesare a materialului cu mai mult de 100 °C, antioxidantul trebuie transformat într-un masterbatch de o anumită concentrație și apoi amestecat cu rășina înainte de utilizare.

5. Securitate

Trebuie să existe forță de muncă artificială în procesul de producție, astfel încât antioxidantul ar trebui să fie netoxic sau scăzut de toxic, fără praf sau cu conținut scăzut de praf și nu va avea niciun efect dăunător asupra corpului uman în timpul procesării sau utilizării și nicio poluare. către mediul înconjurător.Niciun rău pentru animale și plante.

Antioxidanții sunt o ramură importantă a stabilizatorilor polimerici.În procesul de prelucrare a materialului, trebuie acordată mai multă atenție momentului, tipului și cantității de antioxidanți adăugați pentru a evita eșecurile din cauza factorilor de mediu.