ADCHEM FR-130 na The Masterbatches

Hexabromocyclododecane (HBCD), kiboreshaji cha kuzuia miale ya brominated, ni mojawapo ya vichafuzi vya kikaboni vinavyoendelea na hutumiwa sana katika vifaa vya insulation za ujenzi kote ulimwenguni.HBCD itapigwa marufuku au kuondolewa duniani kote chini ya Mkataba wa Stockholm wa Vichafuzi Vinavyoendelea vya Kikaboni.Mwandishi alijifunza kutoka kwa Idara ya Ikolojia na Mazingira ya Mkoa mnamo Novemba 1, 2021 kwamba biashara 8 za uzalishaji kote nchini zenye uwezo wa tani 28,000 za HBCD zote ziko katika mkoa wetu.Kufikia mwisho wa Oktoba, njia za uzalishaji za HBCD za biashara 8 za uzalishaji zimevunjwa, na orodha ya HBCD imefutwa.Katikati ya 2022, mkoa wetu wa Shandong utagundua malighafi zote, bidhaa na taka zilizo na HBCD hadi sifuri kabisa.

Mnamo Desemba 2021, Uchina ilikomesha uzalishaji, matumizi, uagizaji na usafirishaji wa hexabromocyclododecane (HBCD), kiwanja cha kikaboni kilicho na bromini inayotumika kama kizuia moto katika povu ya nje ya insulation ya mafuta.

Tangu miaka ya 1980, HBCD imekuwa ikitumika kwa kawaida kuboresha ulinzi wa moto wa majengo.Lakini, mwaka wa 2013, iliorodheshwa katika Mkataba wa Stockholm juu ya Vichafuzi Vinavyoendelea vya Kikaboni kwa sababu ni hatari kubwa inayoleta kwa afya ya binadamu.Mfiduo wa HBCD unaweza kuwa na athari mbaya kwa utendakazi wa homoni, mifumo ya neva na kinga.

HBCD imepatikana katika matope ya maji taka, katika samaki, hewa, maji na udongo.Maarufu, mwaka wa 2004, Mfuko wa Wanyamapori Ulimwenguni ulichukua sampuli za damu kutoka kwa mawaziri kumi na moja wa mazingira wa Ulaya na mawaziri watatu wa afya, na kugundua HBCD katika damu ya kila mmoja wao.

1,1-(Isopropylidene) bis[3,5-dibromo-4-(2,3-dibromo-2-methylpropoxy)benzene]

ADCHEM FR-130 ni mojawapo ya kizuia miale mbadala kuchukua nafasi ya HBCD.Nambari ya Cas ni 97416-84-7.Inatumika hasa kwa EPS na XPS.Kando na unga, tunaweza kusambaza masterbatches kwa polystyrene extruded.Watengenezaji wa XPS wanaweza kuitumia tu kuchukua nafasi ya HBCD.Kwa sababu vidhibiti vya joto tayari vimeongezwa katika vikundi vyetu vya FR.50% -40% FR content masterbatches na mtawanyiko bora ni chaguo.

Kiwango cha nyongeza:

Kwa kawaida kipimo: 1.5% - 5% kufikia kiwango cha DIN 4102 B1 kwa XPS.Pia inategemea hali ya mchakato na maombi ya mwisho.

Inachakata:

Tunashauri joto la mchakato chini ya 230 ° C.Extruder inapaswa kuosha baada ya kumaliza povu ya XPS ya daraja la retardant ya moto.