дистеарил тіодіпропіонат;Антиоксидант DSTDP, ADCHEM DSTDP
DSTDP порошок
Пастила DSTDP
Хімічна назва:Дістеарил тіодіпропіонат
Хімічна формула:S(CH2CH2COOC18H37)2
Молекулярна маса:683,18
Номер CAS:693-36-7
Опис властивостей: Цей продукт являє собою білий кристалічний порошок або гранули.Нерозчинний у воді, розчинний у бензолі та толуолі.
Синонім
Антиоксидант DSTDP,
Irganox PS 802, Cyanox Stdp
Ді-н-октадециловий ефір 3,3-тіодипропіонової кислоти
Дистеарил 3,3-тіодіпропіонат
Антиоксидант DSTDP
Дістеарил тіодіпропіонат
Антиоксидант-STDP
Діоктадециловий ефір 3,3'-тіодипропіонової кислоти
Специфікація
Зовнішній вигляд: білий кристалічний порошок / пастилки
Зола: макс. 0,10%
Точка плавлення: 63,5-68,5 ℃
застосування
Антиоксидант DSTDP є хорошим допоміжним антиоксидантом і широко використовується в поліпропілені, поліетилені, полівінілхлориді, ABS і мастилі.Має тугоплавкость і низьку летючість.
DSTDP також можна використовувати в комбінації з фенольними антиоксидантами та поглиначами ультрафіолету для отримання синергічного ефекту.
З точки зору промислового використання, ви можете вибрати такі п’ять принципів:
1. Стабільність
Під час виробничого процесу антиоксидант повинен залишатися стабільним, не легко випаровуватися, не змінювати колір (або не забарвлюватися), не розкладатися, не реагувати з іншими хімічними добавками та не реагувати з іншими хімічними добавками під час використання навколишнього середовища та високотемпературної обробки.Інші речовини на поверхні обмінюються і не роз’їдають виробниче обладнання тощо.
2. Сумісність
Макромолекули пластикових полімерів, як правило, неполярні, тоді як молекули антиоксидантів мають різний ступінь полярності, і вони мають погану сумісність.Молекули антиоксидантів розміщуються між молекулами полімеру під час затвердіння.
3. Міграція
Реакція окислення більшості продуктів в основному відбувається в неглибокому шарі, що вимагає безперервного переміщення антиоксидантів із внутрішньої частини продукту на поверхню для роботи.Однак, якщо швидкість передачі надто висока, він легко випарується в навколишнє середовище та загубиться.Ці втрати неминучі, але ми можемо почати з формули, щоб мінімізувати втрати.
4. Процесоздатність
Якщо різниця між температурою плавлення антиоксиданту та діапазоном плавлення оброблюваного матеріалу є занадто великою, виникне явище антиоксидантного дрейфу або антиоксидантного гвинта, що призведе до нерівномірного розподілу антиоксиданту в продукті.Тому, коли температура плавлення антиоксиданту нижча за температуру обробки матеріалу більш ніж на 100 °C, антиоксидант слід перетворити на маткову суміш певної концентрації, а потім змішати зі смолою перед використанням.
5. Безпека
У процесі виробництва має бути штучна праця, тому антиоксидант повинен бути нетоксичним або малотоксичним, без пилу або з низьким вмістом пилу, і не матиме жодного шкідливого впливу на організм людини під час обробки чи використання, а також не забруднювати до навколишнього середовища.Без шкоди для тварин і рослин.
Антиоксиданти є важливою галуззю полімерних стабілізаторів.У процесі обробки матеріалу слід приділяти більше уваги часу, типу та кількості доданих антиоксидантів, щоб уникнути поломки через фактори навколишнього середовища.