Distearyl thiodipropionate؛اینٹی آکسیڈینٹ DSTDP، ADCHEM DSTDP
DSTDP پاؤڈر
ڈی ایس ٹی ڈی پی پیسٹیل
کیمیائی نام:Distearyl thiodipropionate
کیمیائی فارمولا:S(CH2CH2COOC18H37)2
سالماتی وزن:683.18
CAS نمبر:693-36-7
خصوصیات کی تفصیل: یہ مصنوع سفید کرسٹل پاؤڈر یا دانے دار ہے۔پانی میں گھلنشیل، بینزین اور ٹولین میں گھلنشیل۔
مترادف
اینٹی آکسیڈینٹ DSTDP،
Irganox PS 802, Cyanox Stdp
3,3-Thiodipropionic acid di-n-octadecyl ester
Distearyl 3,3-thiodipropionate
اینٹی آکسیڈینٹ DSTDP
Distearyl thiodipropionate
اینٹی آکسیڈینٹ - STDP
3,3′-Thiodipropionic acid dioctadecyl ester
تفصیلات
ظاہری شکل: سفید کرسٹل پاؤڈر / پیسٹائل
راکھ: زیادہ سے زیادہ 0.10%
پگھلنے کا نقطہ: 63.5-68.5℃
درخواست
اینٹی آکسیڈینٹ DSTDP ایک اچھا معاون اینٹی آکسیڈینٹ ہے اور یہ پولی پروپیلین، پولیتھیلین، پولی وینیل کلورائیڈ، ABS اور چکنا کرنے والے تیل میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔اس میں زیادہ پگھلنے والی اور کم اتار چڑھاؤ ہے۔
DSTDP کو فینولک اینٹی آکسیڈنٹس اور الٹرا وائلٹ جذب کرنے والوں کے ساتھ مل کر ہم آہنگی کا اثر پیدا کرنے کے لیے بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔
صنعتی استعمال کے نقطہ نظر سے، آپ بنیادی طور پر منتخب کرنے کے لیے درج ذیل پانچ اصولوں کا حوالہ دے سکتے ہیں:
1. استحکام
پیداواری عمل کے دوران، اینٹی آکسیڈنٹ کو مستحکم رہنا چاہیے، آسانی سے اتار چڑھاؤ نہیں ہونا چاہیے، رنگین نہیں ہونا چاہیے (یا رنگین نہیں)، گلے ہوئے نہیں، دیگر کیمیائی اضافی اشیاء کے ساتھ رد عمل کا اظہار نہیں کیا جانا چاہیے، اور استعمال کے ماحول اور اعلی درجہ حرارت کی پروسیسنگ کے دوران دیگر کیمیائی اضافے کے ساتھ رد عمل ظاہر نہیں کرنا چاہیے۔سطح پر موجود دیگر مادوں کا تبادلہ کیا جاتا ہے اور وہ پیداواری سامان وغیرہ کو خراب نہیں کریں گے۔
2. مطابقت
پلاسٹک پولیمر کے میکرو مالیکیولز عام طور پر غیر قطبی ہوتے ہیں، جبکہ اینٹی آکسیڈنٹس کے مالیکیولز میں قطبیت کی مختلف ڈگری ہوتی ہے، اور دونوں میں مطابقت نہیں ہوتی۔علاج کے دوران پولیمر مالیکیولز کے درمیان اینٹی آکسیڈینٹ مالیکیولز کو جگہ دی جاتی ہے۔
3. ہجرت
زیادہ تر مصنوعات کا آکسیڈیشن ردعمل بنیادی طور پر اتلی تہہ میں ہوتا ہے، جس کو کام کرنے کے لیے مصنوعات کے اندرونی حصے سے سطح تک اینٹی آکسیڈنٹس کی مسلسل منتقلی کی ضرورت ہوتی ہے۔تاہم، اگر منتقلی کی شرح بہت تیز ہے، تو ماحول میں اتار چڑھاؤ اور کھو جانا آسان ہے۔یہ نقصان ناگزیر ہے، لیکن ہم نقصان کو کم کرنے کے لیے فارمولہ ڈیزائن کے ساتھ شروع کر سکتے ہیں۔
4. عمل کی اہلیت
اگر اینٹی آکسیڈینٹ کے پگھلنے کے نقطہ اور پروسیسنگ مواد کے پگھلنے کی حد کے درمیان فرق بہت زیادہ ہے تو، اینٹی آکسیڈینٹ بڑھے یا اینٹی آکسیڈینٹ سکرو کا رجحان واقع ہوگا، جس کے نتیجے میں مصنوعات میں اینٹی آکسیڈینٹ کی غیر مساوی تقسیم ہوگی۔اس لیے، جب اینٹی آکسیڈینٹ کا پگھلنے کا نقطہ مادی پروسیسنگ درجہ حرارت سے 100 °C سے کم ہو، تو اینٹی آکسیڈینٹ کو ایک خاص ارتکاز کا ماسٹر بیچ بنایا جائے، اور پھر استعمال سے پہلے رال کے ساتھ ملایا جائے۔
5. سیکورٹی
پیداواری عمل میں مصنوعی مشقت کا ہونا ضروری ہے، اس لیے اینٹی آکسیڈنٹ غیر زہریلا یا کم زہریلا، دھول سے پاک یا کم دھول والا ہونا چاہیے، اور پروسیسنگ یا استعمال کے دوران انسانی جسم پر کوئی نقصان دہ اثر نہیں پڑے گا، اور نہ ہی کوئی آلودگی۔ ارد گرد کے ماحول کو.جانوروں اور پودوں کو کوئی نقصان نہیں۔
اینٹی آکسیڈینٹ پولیمر سٹیبلائزرز کی ایک اہم شاخ ہیں۔مادی پروسیسنگ کے عمل میں، ماحولیاتی عوامل کی وجہ سے ناکامی سے بچنے کے لیے شامل کیے جانے والے اینٹی آکسیڈینٹس کے وقت، قسم اور مقدار پر زیادہ توجہ دینی چاہیے۔